選擇性波峰焊主要由助焊噴涂系統(tǒng)、預(yù)熱模塊、焊接模塊、傳輸系統(tǒng)及控制系統(tǒng)五大部分構(gòu)成。按生產(chǎn)方式可分為在線(xiàn)式和離線(xiàn)式，按焊接方式可分為拖焊型和浸焊型。

一、選擇性波峰焊結(jié)構(gòu)組成 

助焊劑噴涂系統(tǒng)

1. 高精度噴頭支持點(diǎn)噴或線(xiàn)噴，僅對(duì)目標(biāo)區(qū)域噴涂助焊劑，減少用量并避免污染。

2. 噴頭需具備防腐蝕設(shè)計(jì)（適應(yīng)水溶性助焊劑）和自動(dòng)校準(zhǔn)功能。

預(yù)熱模塊

1. 采用紅外或熱風(fēng)加熱，實(shí)現(xiàn)整板預(yù)熱以減少熱變形。

2. 溫度控制精度高（±5℃），確保助焊劑活化充分，同時(shí)保護(hù)熱敏元件。

焊接模塊

1. 錫缸與錫波發(fā)生器：通過(guò)機(jī)械 / 電磁泵產(chǎn)生動(dòng)態(tài)錫波，支持氮?dú)獗Ｗo(hù)以減少氧化。

2. 噴嘴設(shè)計(jì)：柱狀或矩形噴嘴，直徑通常為 0.5~3mm，適應(yīng)不同焊點(diǎn)尺寸。

3. 氮?dú)獗Ｗo(hù)：提升無(wú)鉛焊料的潤(rùn)濕性，減少錫渣產(chǎn)生。

傳送系統(tǒng)

高精度導(dǎo)軌和定位裝置，確保 PCB 在噴涂、預(yù)熱、焊接階段的位置精度（重復(fù)定位精度 ±0.05mm）。

控制系統(tǒng)

支持離線(xiàn)編程或在線(xiàn)視覺(jué)識(shí)別，存儲(chǔ)焊接程序以適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

二、分類(lèi)

按生產(chǎn)方式

1. 在線(xiàn)式：與 SMT 生產(chǎn)線(xiàn)集成，適合大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

2. 離線(xiàn)式：獨(dú)立設(shè)備，分為小型、桌面式和超小型，適用于小批量或返修場(chǎng)景。

按焊接頭數(shù)量

1. 單頭：通用型，適合單點(diǎn)焊接。

2. 雙頭 / 多頭：提高效率，支持拼板或復(fù)雜 PCB 的多區(qū)域同步焊接。

按焊接方式

1. 拖焊型：噴嘴水平移動(dòng)，適合密集焊點(diǎn)。

2. 浸焊型：焊點(diǎn)浸入錫波，適合透錫要求高的通孔。